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一建建筑知识点:钢筋混凝土预制桩

日期:2020/5/21 14:41:00

捶击沉桩程序


确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→捶击沉桩→接桩→再捶击沉柱→送桩→收捶→切割桩头


1)根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响,保证控制点的准确性。


2)工程施工前应根据施工桩的长度,在匹配的工程桩或桩架上画出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩捶击数。


3)当基坑不大时,打桩应逐排打设或从中间开始分头向四周或两边对称进行。


4)对于密集桩群,从中间开始分头向四周或两边对称施打。


5)当一则毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。


6)当基坑较大时,宜将基坑分为数段,然后在各段范围内分别施打,但打桩应避免自外向内或从周边向中间进行,以避免中间土体被挤密,桩难以打入,或虽勉强打入,但使邻桩侧移或上冒。


7)对基础标高不一的桩,宜先深后浅,对不同规格的桩,宜先大后小、先长后短。


8)打桩宜采用重捶低击,低捶重打


9)当桩需接长时,接头个数不宜超过3个,尽量避免桩尖落在厚黏性土层中接桩。


10)对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参考,端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。


静力压桩法


确定桩位和沉桩顺序→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉柱→送桩→终止压桩→转移桩机

  

1)同一根桩应连续进行,待压力表读数达到预先规定值,便可停止压桩。

2)压桩过程中应检查压力、垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

3)压桩用压力表必须标定合格方能使用,压桩时的入土深度和压力表数值是判断桩的质量和承载力的依据,也是指导压桩施工的一项重要参数,必须认真记录。

  

预制桩桩身断裂的原因


1)制作桩时,桩身弯曲超过规定;

2)桩入土后,遇到大块的坚硬障阻物,把桩尖剂向一侧;

3)稳桩不垂直,压入地下一定深度后,再用走架的方法校正,使桩产生弯曲;

4)两节桩或多节桩施工时,相接的两节桩不在一轴线上。

5)制桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂;

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